Cando o proxecto de deseño foi presentado por primeira vez ao equipo técnico, a sala de reunións quedou nun breve silencio.
"O diámetro inferior é de 132 mm, a altura é de 200 mm, é dunha peza, a densidade de escuma é de 0,4-0,5 g/cm3". O director técnico Huang leu os números: "Isto superou o límite do noso molde existente".
A principios da primavera de 2023, recibimos unha solicitude especial dun fabricante de cables que buscaba substituír un tipo de almofada de escuma de silicona. As especificacións eran excepcionalmente a gran-escala, raramente observadas no campo da escuma de silicona moldeada.
Desafío: as barreiras técnicas detrás da especificación
Os produtos estándar de escuma de xel de sílice comprimido adoitan ser de pequeno tamaño, pero esta vez a demanda é case o dobre que os produtos convencionais. Tamaños maiores significan:
Axuste revolucionario do deseño do molde: o sistema de corredor existente non pode garantir unha formación de escuma uniforme nunha área tan grande
Crecemento exponencial da presión de formación: necesidade de recalcular o límite de carga do sistema hidráulico
O risco de desmoldar aumenta drasticamente: calquera mofo leve que se pegue a un produto tan grande pode provocar que todo o lote sexa desechado.
O departamento de finanzas proporcionou de inmediato unha estimación de custos: só os gastos de desenvolvemento de moldes son o dobre dos dos produtos estándar e, debido ás incertezas do proceso, a taxa de defectos podería superar o 50%.
A imaxe mostra un dos residuos desfeitos
Compromiso: Atrévete a aceptar o desafío
Cando o equipo de vendas presentou o informe de análise de custos ao cliente, o director de I+D do cliente fixo as seguintes observacións:
Achegámonos a tres provedores, pero só vostede estaba disposto a sentarse e traballar connosco para avaliar a viabilidade. Os outros dous rexeitaron-se non ou ofrecéronnos prezos que simplemente non podíamos pagar. Sei que esta solicitude parece pouco razoable, pero o noso proxecto é vital para a seguridade dos nosos produtos.
Aquela tarde, a dirección da empresa mantivo unha breve reunión na que todos compartiron a súa opinión. Despois de discutir a fondo os pros e os contras de producir o produto, o fundador tomou a decisión final: "Adiante, pero a un prezo razoable".
Afrontar os retos: Traballo en equipo e colaboración para superar as dificultades.
O produto ten altos requisitos para o molde e a fórmula do produto.
O deseñador de moldes Lao Chen e o seu equipo revisaron tres iteracións de deseño. O seu uso innovador dun sistema de canles de fluxo garantiu que o axente de escuma de silicona se distribuíse uniformemente por todas as seccións do molde.
A imaxe mostra o molde dourado final
O maior reto foi o proceso de desmoldeo. Cunha superficie plana tan grande e catro buratos no centro, ata un leve paso en falso podería converter o produto nun artigo defectuoso. Finalmente, o equipo implementou de forma innovadora un sistema de corredor para garantir que o axente de escuma de silicona se distribuíse uniformemente por todos os recunchos do molde.
No desenvolvemento de produtos, Mr.Zheng dirixiu o seu equipo a través de múltiples iteracións de axustes de fórmulas, resolvendo problemas como a formación de escuma irregular, a mala drenaxe de gas e as dificultades para liberar moldes. Coa forte colaboración do equipo de moldes, finalmente adoptaron unha fórmula innovadora combinada coa liberación de moldes asistida-neumática, superando con éxito numerosos desafíos na produción en masa.
"Esa semana, tomamos 30 cuncas de café e probamos seis métodos diferentes para aliviar o gas", dixo o vello Wang cun sorriso, aínda que os seus ollos revelaban unha mestura de esgotamento e orgullo.
Dawn: O nacemento dunha mostra exitosa
Durante o sétimo ciclo de peche de molde-da máquina de vulcanización, a presión subiu gradualmente ata as 150 toneladas despois de máis de dúas horas de curado. A medida que o molde se abriu lentamente, xurdiu no medio do vapor un-coxín de escuma de silicona de gran tamaño-completo, uniforme e que irradiaba un brillo distintivo-. O material mantivo unha consistencia de grosor perfecta cunha calidade superficial impecable.
A mostra foi entregada ao departamento de control de calidade e o inspector de calidade Xiao Zhang puxo luvas para medir meticulosamente cada parámetro crítico. O informe final indicaba claramente:"A mostra superou a proba e cumpriu os requisitos do cliente".
Máis que produtos
Cando a mostra chega ao cliente, a caixa contén máis que o informe da proba. Elaboramos un documento "Parámetros de espuma de silicona moldeada", que detalla todas as especificacións técnicas.
O director de I+D do cliente chamou persoalmente para expresarlle o seu agradecemento.
Tres meses despois, o cliente confiounos os pedidos de produtos de silicona en varias liñas de produtos. Máis importante aínda, este avance permitiunos establecer unha base de datos completa de procesos para a-espuma de silicona a gran escala, sentando as bases para cinco proxectos similares posteriores.
Esta historia non trata dun cambio de negocio dramático, senón sobre un grupo de enxeñeiros que defende a integridade profesional e unha empresa que valora os seus compromisos.
Ademais de conseguir pedidos, a empresa gañou activos inestimables:un avance nas capacidades técnicas, a confianza inquebrantable dun cliente clave e a determinación inquebrantable do equipo para afrontar retos difíciles e conseguir vitorias.