Tanto a escuma EPDM como a escuma de silicona son materiais de escuma elástica de alto rendemento-, pero cada un ten o seu propio foco e é axeitado para diferentes campos.
(一) Semellanzas
A pesar das súas diferentes naturezas químicas, como materiais espumantes, comparten algúns puntos en común importantes:
1.Estrutura elástica porosa: Ambos están feitos mediante procesos químicos ou físicos de espuma e conteñen no seu interior un gran número de pequenas estruturas de células pechadas-ou continuas, o que lles confire unha excelente resistencia á compresión e capacidades de selado tampón.
2.Excelente resistencia á temperatura: en comparación coas espumas plásticas comúns (como EVA e PE), ambas teñen un amplo rango de resistencia á temperatura e poden manter a elasticidade nun ambiente superior a -60 graos a 150 graos e poden soportar temperaturas máis altas durante un curto período de tempo.
3.Excelente resistencia química e resistencia ao envellecemento: ambos teñen unha boa resistencia á auga, humidade, ozono, produtos químicos polares (como alcohol, axentes de limpeza), etc., e teñen unha longa vida útil.
4. Illamento eléctrico: o propio material de base é un bo illante eléctrico e esta propiedade mantense despois da formación de escuma. A miúdo úsase en aplicacións de selado e tampón que requiren illamento.
5.Respetuosos co medio ambiente e non-tóxicos: os materiais de EPDM e de escuma de silicona de alta-calidade poden pasar as certificacións pertinentes (como RoHS, REACH, UL), non conteñen metais pesados nin ftalatos e pódense usar en produtos médicos, de contacto alimentario e para bebés.
6.Personalizabilidade: a dureza, densidade, cor, proporción de escuma e morfoloxía superficial de ambos pódense axustar segundo os requisitos.
(2) as diferenzas
Esta é a clave para escoller os materiais. As súas diferenzas fundamentais derivan das variacións nas súas estruturas químicas moleculares.
|
Característica |
Espuma EPDM |
Espuma de silicona |
|
Natureza química |
Caucho triple de etileno propileno, caucho saturado de cadea de carbono. |
Caucho de silicona, un polímero orgánico inorgánico cuxa cadea principal está formada por enlaces de osíxeno de silicio-(Si-O). |
|
tolerancia de temperatura |
Excelente. Normalmente, de 60 a 150 graos. |
Excelente. Normalmente-60 graos ~ 250 graos, a silicona especial pode alcanzar máis de 300 graos. A estabilidade a longo prazo a altas temperaturas supera con creces o EPDM. |
|
Resistencia ao aceite e resistencia aos disolventes |
Escasa resistencia a gasolina, aceite, disolventes hidrocarburos e ácidos concentrados. Fácil de inchar. |
Excelente. Moi boa resistencia aos aceites non-polares, fuelóleos e á maioría dos disolventes. |
|
conxunto de compresión |
Ben. Pódese facer nun nivel inferior mediante a optimización da fórmula. |
Excelente. Pode manter unha deformación por compresión permanente moi baixa nunha ampla gama de temperaturas, é dicir, a capacidade de recuperación do rebote despois da compresión a longo prazo-. |
|
Inercia fisiolóxica e olfacto |
Bo, pero algunhas formulacións poden ter un cheiro leve. |
Excelente. Sen sabor nin cheiro, con excelente inercia fisiolóxica, e mellor biocompatibilidade co corpo humano. |
|
resistencia ao lume |
É inflamable e hai que engadir un retardante de chama para acadar o grao de retardador de chama. |
Nacido retardante de chama. A silicona non queima á chama aberta, senón que só se carboniza, de acordo coa UL94 V-0 e outros estándares de retardo de chama de alto nivel. |
|
características de manexo |
O procesamento é relativamente sinxelo e custa menos. |
Os requisitos de equipos e procesos son máis elevados e o custo da materia prima e de fabricación son significativamente superiores aos do EPDM. |
|
Sensación da man e superficie |
Sensación sólida, coa textura de goma. |
A sensación da man é máis delicada e suave. |
|
Permeabilidade aos gases |
Ten unha boa barreira ao vapor de auga. |
O material de escuma de silicona adoita ter un grao moi alto de permeabilidade ao aire (ao vapor de auga, ao aire). |